El manteniment diari dels rentavaixelles lents (de 35 a 40 peces per minut o menys en producció) és essencial per garantir el funcionament constant de l'equip, allargar la seva vida útil i reduir la taxa de fallades. Els principals punts de manteniment inclouen la neteja, la lubricació, l'ajustament, l'ajust, la substitució de consumibles, etc. Cal elaborar un pla de manteniment del sistema d'acord amb les característiques estructurals de l'equip (per exemple, transmissió mecànica, mòduls de calefacció, control elèctric, etc.). Aquests són els plans de manteniment específics:
I. Manteniment diari (després de la producció)
1.Neteja i espols
Àrees clau:
Formació de motlles: utilitzeu un raspall suau per netejar qualsevol tros de paper o recobriment (com ara partícules de PE) de la superfície del motlle per evitar l'obstrucció i afectar la precisió de la forma del bol.
Mòduls de calefacció: utilitzeu aire comprimit per bufar la pols de la superfície de les plaques de calefacció (com les zones de segellat tèrmic) per evitar el sobreescalfament local que fa que el recobriment es cremi.
Cadenes de transmissió/corretja: netegeu la cadena i les superfícies de la corretja amb un drap sec per evitar taques d'oli i pols de paper per evitar lliscaments o desgast.
Caixes de control elèctrics: utilitzeu aspiradores per netejar la pols dins de la caixa (especialment components de precisió com l'anell de bloqueig de fase i els servoaccionaments) per evitar curtcircuits o mals contactes. Nota:
No esbandiu l'equip directament amb aigua o detergent corrosiu per evitar la humitat dels components elèctrics o l'òxid de les peces metàl·liques.
Quan netegeu el motlle, utilitzeu guants de tall per evitar que us ratllin les vores del motlle.
2.Lubricació i Manteniment
Punts de lubricació:
Cadena: afegiu oli de cadena específic al punt de connexió entre el rodet de la cadena i l'eix del passador, deixant caure 3-5 gotes per torn per reduir el desgast.
Coixinet: s'aplica greix lubricant a base de liti- al coixinet del cargol, al coixinet de l'eix de transmissió, etc. Reompleu-lo cada 2 setmanes.
Guies: ruixeu lubricant sec a la superfície de la guia recta per reduir la fricció de lliscament. Nota:
El lubricant ha de ser de qualitat-alimentària per evitar la contaminació del bol de paper.
Eviteu una lubricació excessiva, que pot provocar que l'oli degoti al bol de paper o al mòdul de calefacció, i suposa un risc per a la seguretat.
3.Inspeccions millorades
Àmbit de la inspecció:
Perns de fixació del motlle: utilitzeu una clau de torsió per comprovar si els cargols d'instal·lació del motlle estan solts.
Components de la transmissió: comproveu si els cargols fixos de la politja, la caixa de canvis i altres peces estan solts, per evitar el desplaçament dels components a causa de la vibració.
Connexió elèctrica: comproveu si els terminals del cablejat dels components elèctrics, com els sensors i les vàlvules solenoides, estan solts per evitar un mal contacte i possibles avaries.
II. Manteniment setmanal (cada 5 dies laborables)
1. Calibració del conjunt de calefacció
Passos operatius:
La temperatura de la superfície de la placa de calefacció es mesura amb un termòmetre d'infrarojos i es compara amb la configuració del dispositiu (per exemple, la temperatura de segellat tèrmic s'estableix a 180 graus centígrads). L'error hauria de ser inferior o igual a 5 graus.
Si la desviació de temperatura és massa gran, ajusteu els paràmetres del controlador de temperatura o comproveu l'envelliment del tub de calefacció (això requereix un funcionament professional).
Rentar la capa d'òxid a la superfície del tub d'escalfament (moldre suaument amb paper de vidre fi) per restaurar l'eficiència de la calefacció. Nota:
S'ha de desconnectar la font d'alimentació abans del calibratge per evitar el risc d'electrocució.
El tub de calefacció normalment té una vida útil de 2-3 anys i s'ha de substituir periòdicament (per exemple, la vida útil del tub de calefacció tipus ZW-LII d'unes 8.000 hores).
2.Inspeccions del Sistema de Transmissió
Contingut de la inspecció:
Tensió del cinturó: mesura la tensió d'un cinturó amb un indicador de tensió del cinturó. Si la tensió és insuficient, ajusteu la roda tensora.
Desgast de la cadena: mesura el pas d'una cadena. Si el desgast supera el 5%, substituïu la cadena.
Engranatge d'engranatges: comproveu l'engranatge dels engranatges a la caixa de canvis. Si hi ha sagnats o abrasions, substituïu els parells d'engranatges.
3.Inspecció del sistema d'alimentació
Elements d'inspecció:
Precisió del sensor: el valor de retroalimentació dels sensors fotoelèctrics i sensors de posició es prova amb eines de mesura estàndard. L'error hauria de ser inferior o igual a 0,1 mm.
Resposta de la vàlvula electromagnètica: accioneu manualment la vàlvula de solenoide (com la vàlvula de canvi d'eina pneumàtica), comproveu que l'acció sigui ràpida i antiadherent.
Resistència de connexió a terra: mesura de la resistència de connexió a terra d'equips mitjançant un provador de resistència de connexió a terra.
