Com a equip bàsic per a l'embalatge, la impressió i el processament de materials, la màquina de tall de rotlles de paper realitza una conformació precisa del paper o del material mitjançant el tall-encunyat, la sagnat i l'estampació en calent. Té una àmplia gamma d'aplicacions i una gran varietat de materials. A continuació es fa una anàlisi dels escenaris d'aplicació típics i les característiques del material:
1.Materials de paper
Document comú:
Escenaris d'aplicació: Embalatge diari d'etiquetes, notes, sobres, caixes de paper, etc.
Compatibilitat de característiques: el rang de pes és generalment de 60-300g/m2. La màquina de troquelar es pot ajustar ajustant els paràmetres de pressió per satisfer els requisits de tall de paper de seda (com paper d'etiquetes) i cartolina gruixuda (com ara envasos de caixes de regal).
Avantatges del procés: la troqueladora pot tallar amb precisió formes complexes (com ara una etiqueta irregular), procés de relleu per garantir que el cartró es plegui sense esquerdes.
Paper ondulat:
Escenaris d'aplicació: Express Box, embalatge logístic, expositors.
Compatibilitat de característiques: les troqueladores han d'estar equipades amb troqueladores d'alta -duresa (com ara ganivets d'acer) per manejar la capa de fibra ondulada i l'estructura del nucli corrugat per evitar rebaves o aixafaments durant el tall.
Avantatges del procés: mitjançant el procés pre-de relleu, el paper corrugat pot mantenir la resistència estructural durant el plegat i es pot tallar dels forats del mànec, els forats de ventilació i altres obertures funcionals.
Paper especialitzat:
Escenaris d'aplicació: paper artístic, paper perlat, paper làser i altres materials d'embalatge{0}}de gamma alta.
Compatibilitat de característiques: les tècniques de troquelat{0}}de baixa tensió són necessàries per evitar danys al recobriment de la superfície del paper (com ara la capa nacarada o la pel·lícula làser) i per garantir l'alineació dels patrons mitjançant un sistema de posicionament precís.
Avantatges del procés: els processos de tall-encunyat i estampat en calent, poden formar amb precisió un patró de brillantor metàl·lic, millorant els efectes visuals dels envasos.
2. Pel·lícula fina
Pel·lícula de plàstic:
Escenaris d'aplicació: bosses d'envasament d'aliments, envasos de paper d'alumini mèdic, embalatge suau de grans magatzems diaris.
Característiques Compatibilitat: els troqueladors han d'estar equipats amb troqueladors d'escalfament-per suavitzar la pel·lícula termoplàstica (p. ex. PE, polipropilè) per evitar l'adhesió o el trefilatge durant el tall.
Avantatges del procés: ajustant la temperatura i la velocitat de tall del ganivet calent, es pot aconseguir un encuny{0}}continu de la pel·lícula i el procés de sagnat garanteix que la bossa d'embalatge sigui fàcil d'esquinçar.
Membrana composta:
Escenaris d'aplicació: envasos compostos multi-capes (com ara pel·lícula composta de plàstic d'alumini, pel·lícula composta de plàstic de paper).
Compatibilitat de característiques: es requereixen sistemes de troquelat-alta precisió-per garantir que es tallen diferents capes de material (per exemple, paper d'alumini, plàstic, paper) al mateix temps, evitant la separació de capes o el desgast de les vores.
Avantatges del procés: la combinació de processos de-encunyat i perforació fa possible el processament funcional de pel·lícules compostes, com ara forats transpirables i obertures-esquinçables.
3. Materials de làmines metàl·liques
Paper d'alumini:
Escenaris d'aplicació: embalatge de blísters de medicaments, film adhesiu d'aliments, pestanyes de bateries.
Característiques Compatibilitat: els troqueladors han d'estar equipats amb troqueladors d'aliatge dur (com ara ganivets d'acer de tungstè) per fer front a l'alta duresa i ductilitat del paper d'alumini i per evitar estelles metàl·liques o deformacions durant el tall.
Avantatges del procés: la precisió de la mida de tall-del paper d'alumini inferior o igual a ± 0,1 mm està assegurada mitjançant sistemes de posicionament precisos per satisfer els requisits de les línies d'envasament automàtiques.
Làmina de coure:
Escenaris d'aplicació: Plaques de circuits, components electrònics flexibles.
Compatibilitat de característiques: les tècniques de tall-de troquelat d'ultra precisió (com ara el tall de troquelat-per làser o el tall de matriu-rotativa) són necessàries per evitar rebaves o danyar la capa conductora durant el tall i per garantir un rendiment estable del circuit.
Avantatges del procés: la combinació del procés de tall i gravat es pot processar per al disseny de circuits d'alta -densitat de microestructura de làmina de coure.
4. Materials no-teixits
No teixit:
Escenaris d'aplicació: màscares mèdiques, envasos de tovalloletes humides, productes d'higiene d'un sol ús.
Compatibilitat de característiques: la màquina de troquelar ha d'estar equipada amb un sistema de troquelat{0}}sònic. Mitjançant la vibració d'alta freqüència, la fibra no teixida es fon, evitant la rebava o la fractura de la fibra causada pel tall tradicional amb ganivet.
Avantatges del procés: el tall-per ultrasònic pot aconseguir un tall continu i d'alta velocitat-de teixits no-teixits. El procés de sagnat garanteix l'estabilitat de l'estructura plegable de la màscara.
Teixit bufat en fusió:
Escenaris d'aplicació: materials de filtració d'aire, vestit de protecció mèdica.
Compatibilitat de característiques: la tecnologia de tall-encunyat de baixa tensió és necessària per evitar danys a l'estructura de fibra del teixit fos i per garantir que el rendiment de filtració no es vegi afectat.
Avantatges del procés: la combinació del procés de troquelat i laminació permet laminar el teixit bufat en fusió i el teixit no-, millorant l'eficiència de filtració.
5 .Altres materials especials
Cuir:
Escenaris d'aplicació: materials de sabates, equipatges, interiors de cotxes, etc.
Compatibilitat de característiques: els troqueladors han d'estar equipats amb un troquelador d'alta duresa (com ara ganivets d'acer) per fer front a la duresa de la pell, mentre que el relleu permet que la pell formi una forma tridimensional (com ara un plec a la vamp).
Avantatges del procés: el procés de troquelat i estampat en calent es poden combinar per aconseguir un processament de patró de brillantor metàl·lic de superfície de cuir.
Goma:
Escenaris d'aplicació: anells de tancament, amortidors, botó.
Compatibilitat de característiques: la tècnica de tall-a baixa temperatura és necessària per evitar la punyalada o la deformació de la goma durant el tall, i s'utilitza un sistema de posicionament precís per garantir la precisió de les dimensions de tall-.
Avantatges del procés: els processos de tall i punxonat es poden combinar per realitzar l'obertura funcional dels productes de cautxú (com els contactes de botons).
